影響烤藍(lán)鐵皮打包帶光亮度的因素是什么呢？很多朋友們會問到這個(gè)問題，今天我們帶大家了解一下，幫助大家解開疑惑。

由于金屬外觀的不均勻性，以沉積速率入射的晶面也是增白劑分子優(yōu)先吸附的位置，并且增白劑對金屬電沉積具有抵抗作用。當(dāng)鍍槽中有機(jī)雜質(zhì)和增白劑過多時(shí)，沉積速率變慢，氫析出速率增加，有機(jī)雜質(zhì)被鍍層吸收，影響鍍層和晶體的分布結(jié)構(gòu)。表面結(jié)構(gòu)變得無序和無序。通過電鍍工藝，增加了鍍層的厚度，由于鍍層較薄，鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)含量被吸收，鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)被鍍鋅約15分鐘。電鍍時(shí)間增加，并且電鍍厚度連續(xù)增加。涂層中的有機(jī)雜質(zhì)也逐漸增加，這嚴(yán)重影響了涂層的晶面取向，導(dǎo)致涂層變黑。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在包裝行業(yè)發(fā)展中，PET塑鋼打包帶的出現(xiàn)可謂是包裝行業(yè)的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，其有著低成本，拉力強(qiáng)，環(huán)保高回收利用等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在木業(yè)、金屬、棉紡等行業(yè)中，當(dāng)然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達(dá)到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長時(shí)間不松弛，從而保證了貨物在長途運(yùn)輸中具有優(yōu)越的抗沖擊，為了更加深刻的認(rèn)識PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應(yīng)。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應(yīng)低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達(dá)蕞小限度。薄膜擠出機(jī)的長徑比（L／D）應(yīng)至少為24：1，并有足夠大的馬力。標(biāo)準(zhǔn)的三輥式片材澆注機(jī)組用來生產(chǎn)輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應(yīng)安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因?yàn)槠淙垠w強(qiáng)度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會導(dǎo)致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應(yīng)正好低于開始產(chǎn)生粘附現(xiàn)象時(shí)溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應(yīng)不受污染以生產(chǎn)有韌性、純凈的坯料，可根據(jù)適用的FDA規(guī)程。生產(chǎn)瓶子時(shí)，非晶的型坯反復(fù)加熱到正好高于聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），并在高壓下進(jìn)入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導(dǎo)致分子排序增加，并改進(jìn)物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個(gè)方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個(gè)直接結(jié)果是：聚合物的拉伸屈服強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性大大增強(qiáng)了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強(qiáng)，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個(gè)主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器

PET塑鋼打包帶的材質(zhì)是聚對苯二甲酸乙二醇酯，即聚脂，所以又叫聚脂打包帶，它具有極強(qiáng)的抗拉性，拉力是普通塑料帶的好幾倍，接近于同等規(guī)格的鋼帶，但又擁有鋼帶不具備的延展性，能確保磚塊不散包、掉落。塑鋼打包帶是用于重物捆扎包裝的一種新型環(huán)保產(chǎn)品，憑借其抗拉強(qiáng)度大、不生銹、不傷手等特點(diǎn)受到各行業(yè)的追捧，成為替代鋼帶的替代品。PET塑鋼打包帶產(chǎn)業(yè)作為一個(gè)新型的包裝行業(yè)，目前也出現(xiàn)了一些環(huán)保準(zhǔn)儀的問題，國家近幾年也制定了相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但部分商家為謀取利潤，生產(chǎn)出質(zhì)量差、拉伸度低的產(chǎn)品沖擊市場。